オイルメンテナンス
オイル管理・交換やフラッシング工事の提供を通して、
産業用機械の安定稼働と効率的な運用に向けたサポートを行っています。
シェル石油大阪発売所の
工業用潤滑油管理サービス
当社の潤滑油交換サービスは、迅速かつ丁寧な作業に加え、お客様のニーズに応じた＋αのご提案が特長です。
用途や設備に最適な潤滑油、省エネ効果が期待できる製品を豊富なラインアップからご提案。機器によっては、最大で20％の効率向上を実現した事例もございます。
日頃からお客様と接している担当者が一貫して対応するため、高い安心感と信頼性を評価いただいています。
オイル交換対応機種一例
コンプレッサー
- コンプレッサー油
- シェル コレナ シリーズ
湿度調節機
- 熱媒体油
- ヒートトランスファー
射出成型機・プレス機
- 油圧作動油
- シェル テラス シリーズ
放電加工機
- 放電加工油
- シェル パラオール
マシニングセンター
- しゅう動面油
- シェル トナ シリーズ
- 油圧作動油
- シェル テラス シリーズ
その他
- 航空用
船舶用
食品加工用 - 上記以外の機器類に関しても柔軟に対応いたします。
特殊な機器や食品加工のための機器類であっても、お気軽にご相談ください。
オイル交換の流れ
STEP 1
現場確認
作業前に現地を訪問し、実際の状況を確認いたします。
安全性や作業効率を高めるための大切なステップです。
STEP 2
作業日程・工程の打ち合わせ
現場確認の内容をもとに、スケジュールや作業内容についてお打ち合わせいたします。
お客様のご都合やご要望を丁寧にヒアリングいたします。
STEP 3
見積作成
打ち合わせ内容を反映しながら、お客様のご要望や当社からのご提案を踏まえたお見積書を作成いたします。
STEP 4
作業開始
お客様のルール・安全基準に則り、安全第一を徹底しながら、迅速かつ丁寧に作業を実施いたします。
STEP 5
報告書作成・提出
※オプションサービスとなります。
ご希望に応じて、作業内容をまとめた報告書を作成し、内容についてのご説明を行います。
記録や社内共有用としてご活用いただけますので、お気軽にお申し付けください。
オイル分析
使用中の潤滑油を定期的に分析することで、適切な交換時期の把握や機器トラブルの予防が可能になります。
当社では、オイル分析の結果を48時間以内にスピーディーにご報告いたします。機器の安定稼働や保守管理の効率化をしっかりと支援します。
安全で無駄のない機器運用のために、ぜひ当社のオイル分析サービスをご活用ください。
STEP01
事前登録
社名・ご使用機器名・油種名など、必要事項をご連絡ください。
※一度ご登録いただくだけで、定期的な使用分析システムをご利用可能となります。
STEP02
オイルサンプルキットの送付
登録が完了しますと、オイルサンプルキット（採取容器と返信用封筒）をお届けします。
STEP03
オイル採取
お客様にて30ml分のオイルを採取していただき、サンプルボトルに移してください。
（油圧作動油は2本分必要です）。
STEP04
郵送
サンプルボトルを、郵送にてお送りください。
STEP05
受付試験
受付終了後、ただちに試験を開始します。
STEP06
結果報告
48時間でFaxにて結果をご報告いたします。
STEP07
履歴の蓄積
時系列でのデータ管理により、過去の履歴が一目でわかります。
※分析内容の機密は順守いたします
フラッシング工事
船舶や工場機械を中心に、フラッシング工事を行っています。新造船時はもちろん、寄港時に大きな改修・メンテナンスを行う際に、フラッシング・潤滑油の選定・分析などトータルサポート。これまでに、大手造船企業様にご依頼をいただき、各種の商船や自衛艦、南極観測船「しらせ」などにおいて作業を担当いたしました。
フラッシングとは
フラッシングとは、配管やシステム内部をきれいにするための洗浄作業です。特別な化学薬品やオイルを循環させることで、蓄積された有害なゴミや汚れを物理的・化学的に除去します。この作業によって、作動油の寿命が延び、機器が安全かつ効率的に稼働できるようになります。
施工事例
工業機械用フラッシング
船用フラッシング
